Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de traitement de cages en acier pour fondations sur pieux en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros une machine de traitement de cage en acier pour fondations sur pieux de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.

Cette machine de soudage par roulement de cages d'armature CNC est une solution intelligente développée pour la production de cages en acier pour fondations sur pieux. D'après notre expérience, la fabrication traditionnelle de cages est souvent confrontée à des défis tels qu'une faible efficacité, des opérations complexes et une qualité incohérente. Pour résoudre ces problèmes, cette machine combine une alimentation automatique, un formage précis et un soudage à grande vitesse-en un seul système intégré.
Avec une structure modulaire et une conception flexible, il peut gérer des cages à barres d'armature de grand-diamètre et de très-longueur pour répondre aux différentes exigences des fondations sur pieux. L’ensemble du processus est plus rationalisé et plus facile à contrôler. Dans les applications pratiques, la machine permet de réduire les opérations manuelles, d'améliorer l'efficacité de la production et de surmonter de nombreuses difficultés qui apparaissent couramment dans le traitement traditionnel des cages en acier.
Description des produits
La machine de traitement de cages en acier pour fondations sur pieux est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision de la production de cages en acier pour les projets de fondations. Il peut gérer différentes tailles et structures de cages avec des performances stables. La machine simplifie les étapes de traitement, réduit le travail manuel et contribue à garantir une qualité constante pour chaque cage finie.
Conçue pour les besoins de construction, cette machine constitue une solution fiable pour les ponts, les bâtiments et autres projets-à grande échelle. Son contrôle précis et son fonctionnement flexible rendent la production plus rapide et plus pratique. Avec moins de déchets et une efficacité accrue, il aide les entrepreneurs à gagner du temps et à obtenir de meilleurs résultats sur site.

Comparaison des paramètres du laminoir à cage de barres d'armature CNC
| Article | XHGH-1500 | XHGH-2200 | XHGH-2500 |
|---|---|---|---|
| Puissance nominale | 23 kW | 25 kW | 29 kW |
| Plage de diamètres de cage d'armature | 450-1 500 mm | 600-2 200 mm | 600-2 500 mm |
| Poids de la machine | Environ. 12 heure | Environ. 13 heure | Environ. 15 heure |
| Longueur maximale de la cage à barres d'armature | 12 m (personnalisable à 18 / 25 / 26 m) | ||
| Diamètre de la barre principale | Φ12-32 mm | ||
| Diamètre de l'étrier | Φ6–12 mm | ||
| Espacement des étriers | 50–500 mm (réglable en continu) | ||
| Empreinte machine | 30 × 8 × 2.5 m | ||
| Paiement par disque-sur la capacité du rack | 2.2 T | ||
| Système de contrôle électrique | PLC + onduleur + contrôle par écran tactile | ||
| Productivité | 3 à 6 travailleurs/équipe, production de 10 à 15 cages | ||
| Température de fonctionnement | 0 à 40 degrés | ||
| Vitesse d'alimentation des étriers | Réglable | ||
| Vitesse de rotation | Réglable | ||
| Puissance du moteur hydraulique | 7,5 kW | ||
Vitrine de produits






Avantages en termes de performances
Cette machine est vraiment efficace là où elle compte :-la capacité de traitement, le contrôle qualité et le-fonctionnement-au quotidien sont tous solides comme le roc-et fiables.
Capacité de traitement puissante
1. Traite 15 à 20 cages d'armature standard par jour, offrant un rendement quotidien élevé.
2. Compatibilité étendue des barres d'armature : les diamètres de barres principales de φ12 mm à φ32 mm peuvent être manipulés facilement.
3. Précision d'espacement exceptionnelle : la tolérance d'espacement des étriers est contrôlée à ± 2 mm près, garantissant des dimensions précises et cohérentes.
Fiable, qualité-standard élevée
1. Les cages de barres d'armature finies présentent une répartition uniforme de la résistance, ce qui les rend solides, stables et durables.
2. Taux de réussite du soudage jusqu'à 99,6 %, avec pratiquement aucun produit défectueux -qualité sur laquelle vous pouvez vraiment compter.
3. Certifié par des autorités d'inspection tierces indépendantes-, fournissant une assurance qualité fiable et faisant autorité.
4. Par rapport aux machines standard, cet équipement offre une endurance de service jusqu'à 40 % plus longue, offrant un excellent rapport qualité-prix et une durée de vie prolongée.
-Avantages d'exploitation conviviaux
1. Fonctionnement simple avec une -interface homme-machine- très intuitive, même les débutants peuvent démarrer rapidement.
2. Mémoire intelligente pour les paramètres de processus, éliminant le besoin de configurations répétées.
3. Dépannage facile : un système-d'auto-diagnostic intégré permet d'identifier rapidement les problèmes mineurs, simplifiant ainsi la maintenance.
4. Faibles besoins de maintenance : l'entretien de routine est simple et sans tracas-, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
Application d'ingénierie typique
Cette machine a vraiment résisté à l'épreuve de toutes sortes de projets majeurs-sa fiabilité parle d'elle-même !



Prenons l'exemple d'un projet majeur de pont traversant une rivière : la cage d'armature du pilier principal a un diamètre de 2,5 mètres et une longueur de 40 mètres. Fabriquer quelque chose d'aussi massif avec le soudage manuel traditionnel nécessiterait 3 à 5 ouvriers pendant plus de 10 heures, et les erreurs d'espacement entre les barres pourraient facilement dépasser 10 mm.
Mais avec notre machine, c'est une toute autre histoire ! Le système CNC positionne automatiquement les barres d'armature, la vitesse d'enroulement des étriers est considérablement augmentée et le temps de production d'une seule cage de barres d'armature est considérablement réduit. Et les erreurs de diamètre peuvent être maintenues à ± 2 mm.
Qu'il s'agisse d'une production standardisée pour des projets-à grande échelle ou de solutions personnalisées dans des environnements complexes, son fonctionnement CNC garantit des cages d'armature de haute-qualité tout en contribuant à réduire les coûts de main-d'œuvre.
Si vous planifiez des projets connexes, cela vaut vraiment la peine de vérifier les capacités de la machine à l'avance.-cela pourrait vous faire gagner beaucoup de temps et d'argent !




