Notre machine de soudage par roulement de cages d'armature est une centrale dédiée au traitement des barres d'armature ! Il adopte une technologie avancée d'enroulement en spirale combinée à une conception de structure mécanique unique, permettant une production entièrement continue et automatisée de cages à barres d'armature-sans avoir besoin d'une manipulation manuelle constante.
Ce qui est encore plus impressionnant, c'est qu'il dépasse les limites des procédés de soudage traditionnels et intègre la technologie de formage à froid. Cela augmente non seulement considérablement l'efficacité de la production, mais permet également d'obtenir des cages à barres d'armature dotées d'une résistance structurelle supérieure, faisant ainsi passer la qualité globale du produit à un niveau supérieur.
Principe de fonctionnement du produit
Notre machine de soudage par roulement de cages d'armature est une centrale dédiée au traitement des barres d'armature ! Il adopte une technologie avancée d'enroulement en spirale combinée à une conception de structure mécanique unique, permettant une production continue et entièrement automatisée de cages à barres d'armature-éliminant le besoin de manipulations manuelles répétées.
Ce qui est encore plus impressionnant, c'est qu'il dépasse les limites des procédés de soudage traditionnels. Cela augmente non seulement considérablement l'efficacité de la production, mais permet également d'obtenir des cages à barres d'armature dotées d'une résistance structurelle supérieure, faisant ainsi passer la qualité globale du produit à un niveau supérieur.
Affichage du produit
Flux de travail du produit
01
02
03
04
- Redressage des barres d'armature : le matériau des barres d'armature enroulées est d'abord introduit dans un dispositif de redressage spécialisé, où plusieurs ensembles de rouleaux de redressage appliquent une pression, un étirement et un ajustement sous différents angles. Grâce à cette série d'opérations de « correction », les barres d'armature initialement pliées et tordues sont redressées, répondant pleinement aux exigences de planéité pour un traitement ultérieur et les préparant pour l'étape suivante d'enroulement des barres d'armature.
- Enroulement et formage des barres d'armature
La barre d'armature redressée est enfilée avec précision dans les trous ronds correspondants du gabarit sur la plaque fixe, fixant ainsi fermement les positions des barres d'armature principales. Ensuite, la plaque fixe et la plaque rotative travaillent ensemble pour tourner, ce qui permet aux barres d'armature en spirale de s'enrouler étroitement et uniformément autour des barres d'armature principales, un tour à la fois. Cela forme le squelette préliminaire de la cage d'armature, lui donnant une forme régulière sans emballage manuel. - Soudage et formage par laminage
Une fois le squelette assemblé, le dispositif de soudage de la machine à souder à rouleau commence à fonctionner. Il se déplace lentement le long de l'axe de la cage de barres d'armature, effectuant des soudures précises à chaque point d'intersection, joignant fermement les barres d'armature principales et en spirale pour garantir la solidité et la stabilité de l'ensemble du cadre. De plus, le système CNC entièrement asservi-de la machine régule de manière fiable les paramètres clés tels que la vitesse de soudage et la pression de soudage, évitant ainsi les joints faibles ou trop soudés et garantissant une qualité de soudage constamment élevée. - Sortie du produit fini
Une fois toutes les opérations de soudage terminées, le mécanisme de déchargement automatique de la cage-de la machine s'active, transportant en douceur la cage d'armature finie de la station de traitement vers une zone désignée. Qu'il s'agisse d'un transport immédiat sur le chantier ou d'un stockage temporaire, ce procédé est très pratique et élimine le besoin de manipulation manuelle de ces lourdes cages à barres d'armature.
Avantages du produit
Notre machine de formage de spirales à cage en acier est véritablement un « atout » pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité des projets de construction !
- Précision extrême
Un système de contrôle CNC de haute-précision maintient les écarts de traitement strictement inférieurs ou égaux à ± 1 mm, ce qui dépasse de loin la précision de la fabrication manuelle. Les cages de barres d'armature finies sont dimensionnellement précises et entièrement conformes aux normes d'inspection de qualité, éliminant les reprises et le gaspillage de matériaux causés par des erreurs dimensionnelles. - Opération facile
Équipé d'un automate importé et d'une interface à écran tactile intelligente, aucune programmation complexe n'est nécessaire :-saisissez simplement les paramètres et démarrez d'une seule touche. Les nouveaux opérateurs peuvent être formés et prêts à travailler en une demi-journée, réduisant ainsi le besoin de main-d'œuvre qualifiée coûteuse et facilitant la gestion de la production à grande échelle-. - Haute efficacité, économisant du temps et du travail
Le soudage, l'enroulement en spirale et la découpe sont effectués automatiquement et simultanément dans un processus entièrement intégré.-plus d'enroulement manuel ni de soudage-point par-point. Par rapport aux équipes manuelles traditionnelles, la productivité est multipliée par plus de trois, tandis que les problèmes tels que les soudures manquées ou faibles sont efficacement éliminés. Le taux de réussite du produit fini est proche de 100 %. - Forte adaptabilité
Avec des paramètres personnalisables et une conception étendue, la machine prend parfaitement en charge les diamètres de barres d'armature de Φ12 à Φ32 mm. Qu'il s'agisse de ponts, de construction de bâtiments ou de-projets ferroviaires à grande vitesse, une seule machine peut tout gérer-, éliminant ainsi le besoin d'investir dans plusieurs machines et réduisant les coûts.
Champ d'application
Des données solides d'études de marché montrent que la demande pour notre machine de formage en spirale de cages d'armature dans le secteur de l'ingénierie professionnelle augmente d'année en année, les clients passant des commandes à un rythme remarquablement élevé.
De plus, cette machine a déjà fait ses preuves dans le cadre de projets-à grande échelle et de grande envergure-. Des projets majeurs soumis à des exigences de qualité extrêmement strictes-tels que-ponts maritimes et centrales nucléaires-ont adopté avec succès notre technologie, gagnant une grande reconnaissance à la fois pour la qualité du produit fini et l'efficacité de la construction.
À l'heure actuelle, alors que la construction écologique et la construction à faibles émissions de carbone sont vigoureusement encouragées dans le monde entier, cet équipement se distingue par son haut niveau d'automatisation, sa faible consommation de matériaux et sa qualité stable et fiable. Sur la base de ces tendances de l’industrie, la machine de formage en spirale de cages d’armature est clairement devenue un équipement courant sur le marché.
