Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de soudage par roulement à cage en acier CNC en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros une machine de soudage par roulement à cage en acier CNC de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir un devis de notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.

LeMachine de soudage par roulement à cage en acier CNCest un dispositif intelligent de formation de cages en acier conçu pour l'ingénierie de construction moderne. Il utilise une technologie de commande numérique et un processus de soudage automatique, permettant un traitement continu efficace et précis des cages en acier circulaires et en spirale. L'équipement est largement utilisé dans les fondations sur pieux de pont, les autoroutes, les chemins de fer à grande vitesse, les couloirs urbains, les immeubles de grande hauteur et d'autres grands projets d'infrastructure, et est particulièrement adapté à la production de cages en acier standardisées à grande échelle. En remplaçant le rodage manuel traditionnel par une opération mécanisée, l'efficacité du traitement est considérablement améliorée. La production quotidienne peut dépasser 40 mètres et la qualité du produit fini est stable, répondant aux exigences du code national du bâtiment. C’est l’un des équipements essentiels de la construction moderne.
Configuration des paramètres techniques
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Plage de diamètres de cage en acier |
600-2200mm |
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Longueur maximale de la cage en acier |
12M (Extension personnalisable à 18 mètres, 22 mètres, 26 mètres) |
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Diamètre de la barre principale et de la barre d'enroulement |
Nervure principale : Φ12-32 mm, nervure d'enroulement : Φ6-16 mm |
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Espacement entre les barres |
50-500 mm (réglable en continu) |
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Système de contrôle électronique |
PLC, onduleur, contrôle par écran tactile |
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Opérateurs, sortie |
3 à 6 personnes/classe, produisent 10 à 15 cages |
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Vitesse d'enroulement du fil, vitesse de rotation de marche |
accordable |
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Température de fonctionnement |
0 ~ 40 degrés |
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Surface au sol des équipements |
30X8X2.5M |
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Poids de l'équipement |
Environ 17T |
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Caractéristiques des produits
Vitesse de traitement rapide
120 à 150 mètres de cages en acier finies peuvent être produits par jour.
Qualité de traitement stable et fiable
Le fonctionnement CNC garantit la qualité du produit et la précision du soudage.
Coûts réduits
La machine à souder les rouleaux de l'entreprise est équipée d'un support d'enroulement automatique du fil, éliminant le besoin de placement manuel des barres d'acier et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Caractéristiques du produit
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Système de commande numérique intelligent
Equipé d'un PLC (Programmable Logic Controller) et d'une interface à écran tactile, il permet de régler en un-clic des paramètres tels que le diamètre de la cage en acier, le nombre de barres principales et la distance entre les étriers, permettant un contrôle automatique de l'ensemble du processus et réduisant les interventions manuelles.
La fonction de mémoire des paramètres permet une commutation rapide entre des produits de spécifications différentes et peut s'adapter aux besoins de production parallèle de plusieurs projets -

Conception de structure modulaire :
L'équipement est doté d'une structure d'assemblage de type divisé-, qui facilite le transport et l'installation rapide-sur site, économisant ainsi le temps de préparation de la construction.
Les plaques fixes et mobiles peuvent être ajustées de manière flexible. Le diamètre de traitement varie de 0,5 à 2,2 mètres et la longueur supporte 2 à 27 mètres, répondant aux divers besoins des différents sites -
Technologie de soudage de haute-précision
Le manipulateur de soudage intelligent standard assure un positionnement précis des points de croisement des barres d'acier, offrant une résistance de soudage élevée et empêchant les fuites, garantissant ainsi la stabilité de la structure globale de la cage en acier.
Un dispositif de détection laser en option permet un-étalonnage en temps réel de l'espacement des étriers, avec un contrôle des erreurs à ±2 mm près.
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Production efficace et économie d'énergie
Le mécanisme d'alimentation automatique fonctionne de manière synchrone avec le dispositif de redressage du rouleau vertical, réduisant ainsi le temps d'alimentation manuelle et améliorant la vitesse de traitement.
L'étrier ne nécessite pas de collage et le taux d'utilisation du matériau est augmenté de 1 % à 1,5 %, ce qui permet d'économiser des centaines de mètres d'acier par jour. -
Conception sûre et durable
Les composants clés sont fabriqués en-acier allié à haute résistance, qui résiste à l'usure et à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement de plus de 30 %.
Il est équipé d'une protection contre les surcharges et d'un dispositif d'arrêt d'urgence pour prévenir les accidents et assurer la sécurité des opérateurs



