Essence des équipements de ligne de production de sciage, de filetage et de meulage

Leligne de production de sciage, de filetage et de meulageIl s'agit d'un système de traitement intelligent centré sur un système de commande numérique PLC. Il intègre plusieurs processus tels que le sciage automatique, le refoulement, le filetage et le meulage des barres d'acier. Sa valeur fondamentale réside dans le remplacement des opérations manuelles traditionnelles et des modes de traitement décentralisés sur une seule machine, permettant ainsi la standardisation, l'automatisation et une efficacité élevée dans le traitement final des barres d'acier filetées. Il s'agit actuellement de l'équipement de production de base pour les projets d'infrastructure-à grande échelle et les usines de transformation de barres d'acier.

 

Ce type d'équipement est principalement adapté aux barres d'acier filetées d'un diamètre allant de 12 à 50 millimètres. Grâce à une transmission entièrement mécanique et à un contrôle numérique, il convertit les matières premières en barres d'acier finies qui peuvent être directement utilisées pour les joints à recouvrement. La précision et la stabilité du traitement dépassent de loin celles du fonctionnement manuel.

L'ensemble de la chaîne de production est composé de huit systèmes principaux, chaque module étant connecté de manière transparente pour former un système de production en boucle fermée- :

Système d'alimentation et de transport :Comprend une plate-forme mobile de matières premières, des lignes de transport avant- et après-sciage et des convoyeurs à rouleaux-en forme de V-résistants à l'usure, permettant l'alimentation automatique et le transport continu des barres d'acier tout en réduisant la manutention secondaire.

Unité de sciage :Utilise une scie à serrage horizontal combinée à un dispositif de serrage hydraulique et un mécanisme servo à longueur fixe-. La précision de sciage peut atteindre ± 1 à 2 millimètres, permettant une coupe rapide de matières premières de 12 mètres.

Mécanisme de transport basculant :Le dispositif de retournement pneumatique tourne et transporte les barres d'acier sciées vers la station de filetage.

Unité d'enfilage et de refoulement :Equipé d'une ou deux machines à fileter et de mécanismes de refoulement. La résistance de la tête des barres d'armature-de petit diamètre peut être améliorée grâce au processus de refoulement. L'enfilage est automatiquement complété par les rouleaux d'enfilage et le cycle d'enfilage unique-ne prend que 20 secondes.

Unité de broyage :Équipé d'une rectifieuse à six -têtes pour éliminer avec précision les bavures et les bavures aux extrémités des filetages, garantissant ainsi que le produit fini répond aux normes de supervision et d'acceptation.

Système de stockage :Comprend des silos de produits finis et des bacs de stockage de matériaux restants, permettant un stockage gradué des produits finis et un recyclage centralisé des déchets.

Systèmes hydrauliques et pneumatiques :Fournit de l’énergie pour le sciage, le pressage, le retournement et d’autres opérations. L'air comprimé est transmis à travers des tuyaux en acier inoxydable, réduisant ainsi la consommation d'énergie et améliorant la vitesse de réponse.

Système de contrôle électronique :Avec un PLC importé et un écran tactile comme noyau, il prend en charge le réglage des paramètres, la surveillance des processus et la modification des données. Les opérateurs peuvent démarrer l'ensemble du processus en un seul clic via l'interface visuelle.

Alimentation en matières premières :Des barres d'acier (12 mètres de long) sont placées sur la plate-forme de matières premières par un pont roulant et le convoyeur à rouleaux les alimente automatiquement dans la ligne de production.

Paramétrage :Saisissez les paramètres tels que la longueur de sciage et les spécifications de filetage sur l'écran tactile, puis démarrez le mode automatique.

Traitement du sciage :Une fois que le servomoteur a positionné le matériau, la scie hydraulique serre la barre d'acier des deux côtés et effectue une coupe à longueur fixe-. La surface coupée est lisse et sans biais.

Traitement du filetage :Le mécanisme de retournement transfère les barres d'armature vers la station de filetage, où le refoulement (si nécessaire) et le filetage sont automatiquement effectués.

Meulage et finition :Les barres filetées entrent dans la station de broyage, où la tête d'outil élimine les bavures avant de les acheminer vers le silo de produit fini.

Stockage du produit fini :Les barres d'acier traitées sont classées et empilées dans le silo, en attente de transfert et de transport.

Cette ligne de production est un équipement essentiel pour les-projets d'infrastructure à grande échelle et les opérations de traitement centralisées. Ses principales applications comprennent :

Ingénierie des transports :Traitement des cages en acier pour les ponts et les tunnels des voies ferrées et des autoroutes à grande vitesse.

Ingénierie du bâtiment :Traitement de renforcement des fondations sur pieux et des structures principales des immeubles de grande hauteur et des grandes usines.

Projets spécialisés :Centres de conservation de l'eau, installations minières et autres projets nécessitant des exigences élevées en matière de résistance de connexion des barres d'acier.

Entreprises de transformation :-Production de produits finis à grande échelle dans des usines professionnelles de transformation de barres d'acier.