Le machine de redressage et de découpe de barres d'acierest un équipement spécialisé qui utilise la transmission mécanique et le contrôle numérique comme noyau. Il élimine la contrainte de flexion des barres d'acier grâce au mécanisme de redressage, puis effectue une coupe de longueur fixe - via le mécanisme de coupe. Sa valeur fondamentale réside dans la résolution du problème de la déformation par flexion des matières premières des barres d'acier (barres d'acier rondes et barres d'acier droites), en remplaçant les méthodes traditionnelles inefficaces de martelage manuel, de redressage et de coupe. Il réalise la standardisation du traitement des barres d'acier à l'avance, la précision de la détermination de la longueur et l'amélioration de l'efficacité de la production. Il constitue le premier équipement de traitement clé dans le flux de travail de traitement des barres d'acier pour des domaines tels que la construction, les infrastructures et les composants préfabriqués.
Composants de base et flux de processus
Composition des équipements clés
L'ensemble de l'équipement est composé de sept systèmes principaux travaillant en coordination pour garantir des processus de redressage et de coupe précis et stables.
Système d'alimentation :Équipé d'un cadre de disposition de barres d'acier enroulées et d'un mécanisme de guidage d'alimentation, il comprend un dispositif anti-enfilage et des rouleaux de réglage de la tension pour empêcher les barres d'acier de s'emmêler ou de s'écarter pendant l'alimentation.
Mécanisme de redressement :Adopte une conception combinée de plusieurs ensembles (généralement 6 à 12 ensembles) de roues de redressage. Les roues sont en alliage de haute-dureté (HRC supérieur ou égal à 60). En ajustant l'espacement et l'angle des essieux, il peut s'adapter à la correction de flexion de barres d'acier de différents diamètres.
Système de traction :Entraînée par des rouleaux de traction doubles (rouleaux antidérapants en caoutchouc ou rouleaux en alliage) et des servomoteurs, la vitesse de traction est réglable (généralement de 0 à 60 mètres par minute). Il tire les barres d'acier de manière stable à travers le mécanisme de redressement tout en travaillant avec un encodeur pour obtenir une mesure précise de la longueur.
Unité d'exécution de coupe :Les modèles grand public utilisent des couteaux de coupe à entraînement hydraulique en acier rapide-ou en acier à outils allié. La course de coupe est inférieure ou égale à 50 millimètres et le temps de coupe unique est inférieur ou égal à 0,5 seconde, permettant une coupe continue à haute fréquence-.
Système de contrôle électronique :Centré sur un contrôleur PLC et un écran tactile, il prend en charge les réglages de paramètres tels que la longueur de coupe, la quantité de coupe et la vitesse de traction. Il dispose d'une fonction de mémoire de longueur et d'une alarme de défaut, avec une interface de fonctionnement simple et intuitive.
Système de déchargement et de collecte :Comprend des auges de guidage de déchargement et des supports de collecte de produits finis. Certains modèles sont équipés de dispositifs de tri automatiques, permettant de classer et d'empiler les produits finis selon différentes spécifications de longueur.
Système de protection de sécurité :L'orifice d'alimentation est équipé d'un filet de protection, le mécanisme de coupe est doté d'un couvercle de protection et le système comprend un bouton d'arrêt d'urgence et un dispositif de protection contre les surcharges pour éviter les accidents causés par l'éjection d'une barre d'acier ou une défaillance mécanique.
Processus de production standardisés
Paramètres prédéfinis :Saisissez les paramètres tels que la longueur de coupe, la quantité de lots et la vitesse de traction sur l'écran tactile, et le système adapte automatiquement les programmes de redressage et de coupe.
Alimentation en matières premières :Fixez les barres d'acier enroulées sur le cadre de présentation et tirez les extrémités à travers le mécanisme de guidage d'alimentation, le jeu de roues de redressage et les rouleaux de traction jusqu'à ce qu'elles atteignent la position du couteau de coupe.
Redressage et calibrage :Démarrez l'équipement et faites-le fonctionner sans charge. Ajustez l'angle et l'espacement des roues de redressage tout en observant l'état de déchargement des barres pour vous assurer qu'il n'y a pas de flexion évidente après le redressage.
Vérification de la coupe d'essai :Effectuez un essai de coupe de 1 à 2 barres d'acier et mesurez l'erreur de longueur de coupe. Si elle dépasse la tolérance,-ajustez les paramètres de l'encodeur de traction jusqu'à ce que la précision soit conforme à la norme.
Production par lots :Activez le mode automatique. L'équipement fonctionne en continu selon des paramètres prédéfinis. Le système de traction tire les barres d'acier pour les redresser et, une fois la longueur définie atteinte, le couteau de coupe les coupe rapidement. Les produits finis entrent ensuite dans le système de collecte.