Machine à rouler les cages en acier

Machine à rouler les cages en acier

La machine à rouler les cages en acier est un équipement de traitement de barres d'armature qui intègre l'automatisation, la modularité et la haute précision. Il est principalement utilisé pour enrouler et former des cages de barres d'armature dans des domaines tels que les ponts, les chemins de fer à grande vitesse et la construction de fondations sur pieux. En remplaçant la reliure et le soudage manuels traditionnels par la mécanisation et des technologies intelligentes, il améliore considérablement l'efficacité et la qualité de la production.
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Description
Paramètres techniques

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de laminoirs à cage en acier en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros une machine à rouler les cages en acier de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.

 

Introduction à la machine à rouler les planchers à cage en acier

 

La machine à rouler les cages en acier est un équipement de traitement de barres d'armature qui intègre l'automatisation, la modularité et la haute précision. Il est principalement utilisé pour enrouler et former des cages de barres d'armature dans des domaines tels que les ponts, les chemins de fer à grande vitesse et la construction de fondations sur pieux. En remplaçant la reliure et le soudage manuels traditionnels par la mécanisation et des technologies intelligentes, il améliore considérablement l'efficacité et la qualité de la production.

 

Caractéristiques du produit

 

Les machines modernes de laminage de plancher à cage en acier utilisent généralement un PLC (Programmable Logic Controller) et une interface homme-machine à écran tactile pour obtenir un ajustement continu de la vitesse et de l'espacement d'enroulement. Certains modèles prennent également en charge le fonctionnement de la télécommande dans un rayon de 50 mètres, améliorant à la fois la flexibilité et la sécurité.

 

Soudage efficace et qualité stable
L'équipement intègre une soudeuse automatique avec une vitesse de soudage de 12 secondes par point de soudure, ce qui la rend 34 fois plus efficace que le soudage manuel. De plus, les points de soudure sont uniformes et fiables, avec une erreur d'espacement des barres principales contrôlée à ±5 mm, garantissant la précision des connexions des cages en acier.

 

Conception modulaire et transport pratique
La plupart des modèles présentent une structure modulaire. Les composants tels que l'unité principale, le chariot et le cadre de pose des câbles-peuvent être rapidement démontés et assemblés, répondant ainsi aux besoins de la production de masse en usine et des opérations décentralisées sur les chantiers de construction, tout en réduisant le recours aux équipements de levage.

 

Points de vente des produits

 

1. Contrôle intelligent conçu pour un fonctionnement dans le monde réel-

 

La machine est contrôlée via un système PLC combiné à une interface à écran tactile, permettant aux opérateurs d'ajuster librement la vitesse de rotation, la vitesse de déplacement et les paramètres de soudage en fonction des conditions de travail réelles. Les réglages des paramètres courants peuvent être stockés et rappelés en un seul clic, ce qui simplifie les opérations quotidiennes et réduit le risque d'erreurs manuelles.

 

Pour garantir la stabilité à long terme, le système de contrôle électrique utilise des composants importés bien connus tels qu'ABB et Panasonic. En pratique, cela se traduit par des performances plus fluides et un taux de défaillance nettement inférieur au niveau typique de l'industrie.

 

2. Structure modulaire pour un transport facile et une installation rapide

 

L'équipement adopte une conception modulaire divisée, comprenant l'unité principale, le cadre d'alimentation et l'unité de décharge. Chaque pièce peut être démontée et remontée rapidement, sans nécessiter de gros équipements de levage. Cela facilite le transport et permet à la machine de bien s'adapter aux différents chantiers, y compris ceux où l'espace est limité.

 

De plus, le coffrage et le bac de distribution des matériaux sont conçus comme des unités remplaçables. La modification des spécifications des cages en acier ne prend généralement pas plus de cinq minutes, ce qui permet aux entrepreneurs de passer d'un projet à l'autre sans temps d'arrêt prolongé.

 

3. Conçu pour une utilisation à long terme-, soutenu par un service fiable

 

Tous les composants structurels clés sont fabriqués à partir de matériaux à haute résistance-tels que l'acier étiré à froid No. 45-et les tuyaux en acier sans soudure. Les traitements de surface, notamment le grenaillage et la peinture, améliorent encore la résistance à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie globale d'environ 50 %.

 

Du point de vue-du service après-vente, le fabricant offre une garantie d'un-an couvrant l'ensemble de la machine. Une assistance technique est disponible avec un temps de réponse de 24 heures et une formation des opérateurs est proposée pour aider à maintenir une production stable et ininterrompue.

 

4. Expansion flexible pour des exigences d'ingénierie complexes

 

En fonction des besoins du projet, le système peut être équipé de modules optionnels tels que des manipulateurs d'alimentation automatique ou des unités de soudage synchrone à double-nervures. Ces configurations permettent le traitement de cages en acier ultra-longues jusqu'à 30 mètres, ainsi que de structures de cages plus lourdes utilisées dans des projets d'infrastructure-à grande échelle.

 

La technologie de positionnement des connexions filetées améliore également l'efficacité de l'installation et du démontage. Ceci est particulièrement utile dans les environnements de construction complexes où des ajustements ou des déplacements fréquents des cages en acier sont nécessaires.

 

Steel Cage Rolling Machine

 

Caractéristiques du produit

 

1. Optimisation structurelle et innovation technologique


Basé sur le principe de l'entraînement par friction, le rouleau en caoutchouc entraîne la cage en acier à tourner à une vitesse constante tandis que le chariot enroule simultanément les étriers, réalisant ainsi une formation en spirale sans intervention manuelle.
Le support à rouleaux a été amélioré vers une conception à 4-roulements et la base est soutenue par des plaques d'acier épaissies, améliorant la capacité de charge et la stabilité.

 

2. Détection intelligente et assurance de la sécurité


Équipé d'un système de détection automatique de la longueur de la barre principale, il déclenchera une alarme et déchargera les matériaux lorsqu'une anomalie est détectée, réduisant ainsi les erreurs humaines.
Les capteurs de limite et les dispositifs de support hydraulique empêchent les dommages aux équipements et la déformation de la cage.
Le fonctionnement fermé réduit les émissions de fumée et de poussière, répondant aux normes de protection de l'environnement.

 

Résumé

 

La bobineuse à cage en acier, avec des avantages essentiels tels qu'une production efficace, un contrôle précis et une adaptation flexible, est devenue un dispositif innovant dans le traitement moderne des barres d'acier. Ses arguments de vente, notamment un fonctionnement intelligent, une conception modulaire et des coûts élevés, renforcent encore sa compétitivité sur le marché. L'innovation structurelle et l'expansion multifonctionnelle-le rendent adapté à un large éventail d'applications. Qu'il s'agisse de projets d'infrastructure à grande-échelle ou de projets à plus petite échelle-, cet équipement peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliorer le niveau de standardisation. Il s’agit d’un équipement clé pour la transformation intelligente du secteur de la construction.

 

Description des produits

 

Tout ce que vous devez savoir
 

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Quels services proposez-vous ?

1. Nous offrons une garantie d'un -an pour garantir le bon fonctionnement de la machine ;
2. Nous disposons d'un stock suffisant de pièces de rechange, ce qui signifie que nous pouvons remplacer les pièces pour vous rapidement ;
3. Nous fournissons des devis préférentiels à chaque client.
4. Nous répondons aux e-mails et aux appels téléphoniques dans les 24 heures.

Que faire en cas de dysfonctionnement de la machine ?

Notre période de garantie est généralement d'un an.
Si les pièces sont endommagées en raison de facteurs non-humains dans un délai de 12 mois, nous les remplacerons gratuitement.
Après 12 mois, le client sera responsable des-frais d'expédition aller-retour et des frais de pièces.

Quels sont vos moyens de paiement ?

Notre mode de paiement habituel est le suivant : 30% d'acompte, et les 70% restants avant expédition. D'autres modes de paiement peuvent également être acceptés d'un commun accord.

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