A quoi sert exactement cette machine ?
Dans des projets tels que les fondations sur pieux de pont, les fondations de bâtiments de grande hauteur et les tunnels de métro, les cages en acier servent de « squelette » qui protège les structures en béton et augmente leur capacité portante. Autrefois, les cages en acier étaient entièrement fabriquées à la main : quatre ouvriers étaient nécessaires pour lier une section de 12 mètres, et le processus prenait plus de trois heures. Non seulement le travail était fatiguant et pénible, mais des problèmes tels qu'un espacement inégal des étriers et des fixations desserrées étaient fréquents, ce qui affectait la sécurité du projet.
Leéolienne de cage en acierest un appareil automatisé conçu spécifiquement pour résoudre ce problème. En termes simples, il peut enrouler rapidement et précisément les barres enroulées (barres enroulées) autour des barres principales, et il peut également les souder et les sécuriser automatiquement, remplaçant directement la reliure manuelle traditionnelle. Il s'agit d'un « booster d'efficacité » indispensable dans la construction d'infrastructures d'aujourd'hui. Comme le montre la vidéo : une fois la machine démarrée, les barres principales sont fermement fixées et les barres d'enroulement avancent à une vitesse constante le long de la piste, en s'enroulant de manière uniforme et serrée. L’ensemble du processus est fluide et précis.
Principe de base : aucune opération complexe n'est requise - même les débutants peuvent l'utiliser
Ne vous laissez pas intimider par l'apparence professionnelle de la machine. Son principe de fonctionnement principal est en réalité assez simple. L'opération présentée dans la vidéo ne comporte que trois étapes :
Fixation des barres principales :
Plusieurs barres principales passent à travers les disques rotatifs fixes et mobiles de la machine et sont fermement serrées. Ceux-ci forment le « tronc principal » de la cage en acier.
Bobinage et soudage :
Une extrémité de la barre enroulée est soudée à la barre principale. Après le démarrage de la machine, les deux disques rotatifs entraînent la cage en acier en rotation tandis que le chariot portant la barre enroulée avance à vitesse constante. La barre d'enroulement s'enroule automatiquement autour des barres principales et l'unité de soudage effectue simultanément un soudage par points. Chaque soudure ne prend que 1 à 2 secondes.
Paramètres réglables :
Grâce au système de contrôle de fréquence variable-PLC, l'espacement des barres d'enroulement et la vitesse de rotation peuvent être librement ajustés. Qu'il s'agisse d'une barre de 12 mm ou d'une barre de 50 mm, elle est manipulable. Les paramètres ajustés peuvent également être enregistrés pour une utilisation ultérieure.
De plus, la conception actuelle de l'équipement est particulièrement conviviale-, prenant en charge le fonctionnement à distance dans un rayon de 50 mètres. Les travailleurs n'ont plus besoin de rester à côté de la machine - : ils peuvent la démarrer et l'arrêter à une distance sûre, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail.
Pourquoi les équipes de construction le préfèrent : Les avantages sont indéniables
Par rapport au travail manuel, les avantages de la bobineuse à cage en acier sont évidents, ce qui explique son adoption rapide :
Efficacité supérieure :
Comme le montre la vidéo, une cage en acier de 12- mètres peut être réalisée par deux opérateurs en 40 minutes à 1 heure, soit trois à quatre fois plus vite qu'un travail manuel. Des centaines de mètres peuvent être traités en une journée, ce qui est extrêmement précieux lorsque les délais de construction sont serrés.
Qualité fiable :
Avec la commande numérique, l'erreur d'espacement peut être maintenue à moins de 3 cm. Les barres principales sont disposées uniformément et fermement soudées, répondant pleinement aux exigences de conception technique. Les problèmes tels que les espacements inégaux observés dans la reliure manuelle sont évités, réduisant ainsi les retouches.
Forte adaptabilité :
Sa conception modulaire facilite le montage, le démontage et le transport. Il peut être utilisé pour la production par lots dans des usines fixes ou pour un traitement distribué sur-site. Il peut également accueillir des cages en acier de différents diamètres et longueurs, faisant preuve d'une grande polyvalence.