Caractéristiques de l'utilisation d'une machine de formage de cages d'armature
- Vitesse? Hyper rapide !
Avec cette machine, fabriquer des cages à barres d’armature est un jeu d’enfant. Habituellement, 3 à 5 personnes s'occupent de la préparation et du roulage, réparties en deux équipes, et en une seule journée, elles peuvent fabriquer 20+ cages finies de 12 mètres de long ! Tout est couvert : -préparation, roulage, ajout de barres principales, installation de conduits, de blocs de guidage… l'ensemble du flux de travail est fluide et l'efficacité explose.
- La qualité reste solide
Grâce à la mécanisation complète, l'espacement entre les barres principales et les étriers reste uniforme, les diamètres des cages sont cohérents et chaque cage est fiable. Fini les espacements inégaux ou les qualités fragiles comme celles que vous obtiendriez à la main.
- Économise du matériel, économise de l'argent
Aucun chevauchement des étriers n'est nécessaire, vous réduisez donc les déchets d'acier d'environ 1,5 % par rapport au travail manuel-ce qui représente une économie directe- !
- Facile à empiler et à manipuler
Les barres principales sont uniformément espacées autour de la cage, donc lorsque vous empilez plusieurs cages, c'est fluide et rapide. Moins de tracas lors du levage et de l'installation, ce qui permet d'économiser du temps et de l'énergie sur-site.
Avantages en termes de performances
Efficacité de production
- Production quotidienne par machine : 60 à 80 unités
- Temps de fonctionnement continu : Supérieur ou égal à 20 heures
- Cinq fois plus efficace que les méthodes traditionnelles
Caractéristiques de qualité
- Bonne uniformité structurelle globale
- Stabilité dimensionnelle : ±1 mm
- Excellente qualité de surface
- Connexions 100% mécaniques
Indicateurs économiques
- Consommation d'énergie réduite de 55%
- La demande de main-d'œuvre réduite de 80%
- Taux d'utilisation des matériaux : 98 %
- Faibles coûts de maintenance
Domaines d'application typiques
Ingénierie municipale
- Produit des pièces standards pour les tunnels utilitaires
- La distance totale de traitement dépasse 50 kilomètres
- Taux de réussite qualité : 99,8%
Bâtiments industriels
- Convient au traitement de barres d'acier-à haute résistance
- Répond aux besoins de la construction-d'usines lourdes
- Appliqué dans plus de 20 projets
Installations temporaires
- Réponse rapide aux demandes urgentes
- Prend en charge la personnalisation de petits-lots
- Délai de livraison le plus court : 3 jours
Avec la croissance de la construction industrialisée, elle devrait conquérir 35 % du marché des équipements de traitement des barres d’acier au cours des cinq prochaines années. Actuellement, la technologie a été appliquée avec succès dans de nombreux projets clés en Chine et commence à se développer sur les marchés d'Asie du Sud-Est.
