Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de soudage à rouleaux à cage en acier coulée en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros une machine de soudage à rouleaux de cage en acier coulée de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.
La machine de soudage par roulement de cages d'armature CNC est un dispositif intelligent de traitement des barres d'armature qui intègre des systèmes mécaniques, électriques et hydrauliques. Il est principalement utilisé dans les projets de construction pour réaliser une production automatisée de cages à barres d'armature selon diverses spécifications. Grâce à son-système de contrôle numérique intégré, il peut former et souder avec précision des cages de barres d'armature, augmentant non seulement l'efficacité de la production, mais garantissant également une qualité de produit plus fiable.
Flux de processus de production
Positionnement de la barre principale
1
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Fixation arceau de démarrage
2
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Bobinage et soudage
3
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Formage et déchargement
4
Affichage des produits
Avantages en termes de performances
- Précision de traitement élevée : la machine peut contrôler l'écart de diamètre des cages de barres d'armature à ± 1 mm près, garantissant des dimensions précises qui répondent pleinement aux exigences de précision de la construction.
- Qualité extrêmement stable : le soudage automatisé garantit un taux de réussite du soudage bien supérieur à celui des méthodes traditionnelles, offrant ainsi une qualité plus fiable et réduisant le besoin de retouches.
- Efficacité de production élevée : production rapide, avec une longueur linéaire traitée quotidiennement de cages de barres d'armature atteignant jusqu'à 150 mètres, accélérant considérablement la progression globale de la construction.
- {0}Économie d'énergie et respect de l'environnement : réduction de la consommation d'énergie pendant le fonctionnement, réduisant ainsi efficacement les coûts de construction tout en respectant les normes environnementales modernes.
Champs d'application
Construction d'infrastructures : largement utilisé pour la fabrication de cages d'armature dans les projets de génie civil de base tels que les ponts et les tunnels, répondant aux exigences essentielles de diverses constructions d'infrastructures.
Nouveaux projets énergétiques : fabrique avec précision des cages à barres d'armature de toutes les spécifications pour les installations d'énergie renouvelable, y compris les parcs éoliens et les centrales nucléaires.
Construction de bâtiments : spécialement conçu pour produire des cages à barres d'armature pour divers composants de bâtiments préfabriqués, en conformité avec les exigences de normalisation et de production à grande échelle-de la construction préfabriquée.
Grands projets d'ingénierie : répond efficacement aux besoins de production de cages d'armature à grande échelle et de haute-précision de projets clés tels que les chemins de fer à grande vitesse-, les aéroports et les grands stades.
Présentation du fonctionnement du produit
- Travaux préparatoires
Avant la mise sous tension, assurez-vous que la tension est stable, que l'isolation du câble est intacte et que la protection de mise à la terre fonctionne correctement pour éviter les problèmes électriques.
Inspecter les pièces mécaniques de l'équipement : les rouleaux doivent tourner sans à-coups, la boîte de vitesses doit fonctionner sans bruit anormal et les soudures doivent Les surfaces des roues doivent être planes et exemptes de bosses ou de dommages.
Gardez la zone d'opération propre, exempte de débris et laissez au moins 1,5 mètres d'espace de travail pour une utilisation sûre et pratique.
- Paramètres précis
Ajustez le courant de soudage en fonction de l'épaisseur des barres d'armature. Effectuez d’abord un essai de soudure et effectuez des ajustements mineurs pour obtenir une qualité de soudure optimale.
Réglez la vitesse de rotation du rouleau en fonction du diamètre de la barre d'armature : plus la barre d'armature est épaisse, plus la vitesse est lente, garantissant ainsi un traitement stable.
Ne soudez pas trop longtemps en un seul passage pour éviter une surchauffe ou une déformation qui pourrait affecter la qualité du produit final.
- Alimentation et positionnement des barres d'armature
Alimentez régulièrement les barres d'armature à la main, en vous assurant que les deux extrémités dépassent également des rouleaux, et fixez leur position avec des pinces de positionnement pour éviter toute déviation pendant le laminage.
Ne tenez pas les barres d'armature d'une seule main pendant l'alimentation pour éviter les blessures causées par les composants en rotation ; donnez toujours la priorité à la sécurité opérationnelle.
- Surveillance du soudage en-temps réel
Observez continuellement les soudures pour vous assurer qu’elles sont uniformes, continues et exemptes de pores ou de fusion incomplète.
Si des défauts de soudure sont détectés, arrêter la machine et vérifier l'alignement entre les barres d'armature et les rouleaux ; ajuster si nécessaire.
Si des étincelles anormales se produisent pendant le soudage, arrêtez immédiatement la machine et inspectez les électrodes et les réglages de courant.
En bref, l'émergence et l'utilisation généralisée des machines de laminage et de soudage de cages d'armature CNC ont non seulement amélioré l'efficacité et la qualité de la construction, mais ont également réduit les coûts de construction et l'intensité de la main-d'œuvre, offrant ainsi un soutien solide aux projets d'ingénierie.
