Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de lignes de filetage automatiques pour sciage de barres d’acier en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros une ligne de filetage de sciage de barres d'acier automatique de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.
Dans les projets de construction et les applications de barres d'armature à grande échelle telles que les ponts et les tunnels, les équipements traditionnels sont depuis longtemps confrontés à une faible efficacité, à des coûts de main-d'œuvre élevés et à une qualité de produit incohérente.
Grâce au développement rapide de la technologie intelligente, cette ligne de filetage automatique pour sciage de barres d'acier-présentant les avantages intégrés de la coupe, du traitement du filetage et du meulage-résout efficacement ces problèmes traditionnels, s'imposant comme le choix courant pour améliorer la qualité des barres d'armature et augmenter l'efficacité de la production !
Caractéristiques du produit
Cette ligne de production automatique de coupe de barres d'armature, de traitement de filetage et de meulage intègre les trois fonctions dans un seul système-sans avoir à passer d'une machine à l'autre. Les besoins en main-d'œuvre sont considérablement réduits et l'efficacité de la production est considérablement améliorée. Il utilise un système PLC + double panneau de commande, permettant d'enregistrer et d'ajuster tous les paramètres de traitement selon les besoins. Associée à un logiciel d'exploitation dédié, l'interface est-conviviale, facile à comprendre et simple à apprendre, ce qui rend-l'utilisation sur site extrêmement pratique.
Équipé d'une mesure de longueur servo-automatique et d'une alimentation de serrage hydraulique, combinées à une commande numérique PLC, la précision est maximisée. Les barres d'armature coupées répondent aux normes de l'industrie, la précision du filetage est entièrement conforme et chaque pièce finie est soignée et cohérente.
Chaque unité fonctionnelle peut fonctionner indépendamment, ce qui rend la maintenance et les mises à niveau particulièrement pratiques. Les configurations personnalisées sont prises en charge, telles que l'ajout de dispositifs d'alimentation ou de tri automatiques. La plate-forme de matériaux finis peut transporter jusqu'à 2 tonnes, améliorant ainsi l'efficacité du travail tout en réduisant l'intensité du travail.
Alimenté par des moteurs à fréquence variable, la consommation d’énergie est réduite et les niveaux sonores sont bien inférieurs. Un-système de dépoussiérage intégré minimise efficacement la pollution par les poussières métalliques, répondant pleinement aux exigences environnementales et gardant l'atelier propre-sans vous soucier des inspections.
Affichage du produit
Points de vente clés
Cet équipement est incroyablement puissant ! Un seul opérateur peut s'en charger, traitant en moyenne 6 000 barres d'armature par jour, soit l'équivalent du travail de 22 ouvriers. Son rendement est plus de 10 fois supérieur à celui des équipements traditionnels, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.
L'utilisation des matériaux est également très efficace, permettant d'économiser des centaines de mètres d'acier par jour, réduisant ainsi les coûts globaux et permettant de réelles économies.
Les barres d'armature traitées ont des extrémités coupées lisses et sans bavures, et la précision du filetage répond à toutes les normes. Le rendement du produit fini est supérieur ou égal à 99 %, éliminant ainsi les soucis de reprise. Associé à un système hydraulique stable, il évite complètement les erreurs manuelles, garantissant une qualité constante et une sécurité structurelle renforcée.
L'interface à écran tactile est intuitive, permettant au personnel d'opérer après une courte formation. Il prend également en charge la surveillance à distance et les alertes de panne, vous tenant informé à tout moment de l'état de l'équipement. La protection intégrée contre les fuites, l'arrêt d'urgence et le déchargement automatique offrent une triple sécurité, minimisant les accidents sur le lieu de travail pour un fonctionnement sans souci.
La conception à faible-énergie réduit la consommation d'électricité de plus de 30 % par rapport aux équipements traditionnels, répondant ainsi pleinement aux normes de construction écologique. La maîtrise du bruit est excellente, améliorant considérablement les conditions de l'atelier et respectant les réglementations environnementales-plus de soucis pour les inspections !
Configuration du périphérique
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Numéro de série |
Nom des établissements |
quantité |
Remarque |
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1 |
Mécanisme principal d'alimentation en renfort |
1 ensemble |
Le cadre de support de renfort principal peut supporter une charge de 2 tonnes, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant l'intensité du travail |
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2 |
Mécanisme de transport automatique avant le sciage |
1 ensemble |
Transmission automatique du renfort principal, convoyeur à rouleaux à chaîne Configuration de l'équipement de la ligne de production de sciage de renfort CNC |
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3 |
Scie hydraulique CNC |
1 ensemble |
Il adopte un dimensionnement automatique servo, un serrage et une alimentation automatiques hydrauliques, une commande numérique PLC et une haute précision |
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4 |
Mécanisme de transport automatique après sciage |
1 ensemble |
Le renfort principal est automatiquement transporté et le rouleau à chaîne est utilisé pour le transport |
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5 |
Mécanisme de rotation automatique double- |
1 ensemble |
Il est composé de plusieurs groupes de supports pneumatiques, faisant tourner automatiquement le matériau |
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6 |
Plate-forme de roulement de fil |
2set |
Peut transporter 2 tonnes, améliorer l'efficacité et réduire l'intensité du travail |
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7 |
Système de contrôle électronique |
1 ensemble |
Contrôle PLC de marque ; panneau de commande à double-extrémité, rendant-le fonctionnement sur site pratique ; logiciel d'exploitation dédié, 4 ans de-retours d'utilisateurs sur site, application simple, pratique, facile à prendre en main et-conviviale |
Avec son contrôle intelligent, son traitement de haute-précision et son rendement élevé-, cette ligne de filetage automatique pour sciage de barres d'acier est depuis longtemps devenue un équipement essentiel pour les projets d'infrastructure. Qu'il s'agisse de raccourcir les cycles de construction ou de contrôler les coûts globaux, il joue un rôle crucial, répondant parfaitement aux exigences de production standardisées à grande échelle-, ce qui en fait le choix idéal pour favoriser une progression efficace des projets !
