Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de lignes de formage de barres d’acier entièrement automatisées en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros une ligne de formage de barres d'acier entièrement automatisée de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.
Alors que l'industrie de la construction évolue rapidement vers une plus grande intelligence et une plus grande efficacité, les lignes de production entièrement automatiques de traitement et de formage de barres d'acier sont devenues un moteur clé de l'innovation et de la modernisation dans le secteur de la transformation des barres d'armature.
Notre ligne de formage de barres d'acier entièrement automatisée, en particulier, se distingue par trois points forts : -haute précision, intelligence avancée et flexibilité exceptionnelle-, ce qui en fait un outil essentiel pour la construction industrialisée moderne. Il intègre plusieurs systèmes dans une solution unifiée, permettant un fonctionnement transparent de bout en bout, de l'alimentation des barres d'acier au traitement et au formage, sans aucune interruption du flux de travail.
Processus de production
01
Chargement et sciage
Après le chargement des matières premières, les barres d'armature sont transportées via le rail jusqu'à la scie pour une coupe automatique.
02
Calibrage et tri des longueurs
Les barres d'armature coupées sont transportées vers la station suivante, où elles subissent un contrôle automatique de la longueur, puis sont retournées et triées pour un transport ordonné d'une barre unique.
03
Traitement et traitement des fils
Chaque barre d'armature est envoyée à la zone de traitement des filetages pour effectuer un filetage entièrement automatisé.
04
Broyage et stockage
Les barres d'armature traitées sont automatiquement transférées vers la plate-forme de broyage et, après broyage, elles sont transportées vers le bac de stockage du produit fini, prêtes pour une manipulation et un transport ultérieurs.
Affichage du produit
Avantages du produit
Par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement des barres d'armature manuelles ou semi-automatiques, cette ligne de production entièrement automatique offre un bond spectaculaire en termes d'efficacité. Même les travaux de traitement des barres d'armature à grande échelle peuvent être réalisés rapidement, garantissant ainsi le respect des calendriers de projet et réduisant considérablement les délais globaux de construction.
De l’alimentation des matériaux aux produits finis, l’ensemble du processus est entièrement automatisé et contrôlé avec précision. La précision dimensionnelle et de forme des barres d’armature est de loin supérieure au traitement manuel, avec un contrôle qualité strict. Cela améliore considérablement la fiabilité et la cohérence des produits finis, améliore la sécurité de la construction dans les étapes ultérieures et minimise le risque de reprise causé par des problèmes de qualité.
La plupart des processus sont exécutés automatiquement par la machine, avec une intervention manuelle minimale. Les ouvriers sont principalement responsables de tâches auxiliaires telles que le chargement et le déchargement des matériaux. Cela réduit non seulement le recours à une main-d'œuvre hautement qualifiée et diminue les coûts de main-d'œuvre, mais évite également les fluctuations de qualité causées par la fatigue des travailleurs ou des techniques d'exploitation incohérentes, ce qui se traduit par un processus de production beaucoup plus stable.
Par rapport aux méthodes traditionnelles, l’utilisation des matières premières est considérablement améliorée. Cela permet de réduire les coûts des matériaux, de réduire les exigences en matière d'élimination des déchets et de s'aligner pleinement sur les principes de la construction verte et du développement durable.
Lors du traitement de barres d'armature de différents diamètres, aucun ajustement complexe n'est nécessaire -les opérateurs modifient simplement les paramètres dans le système CNC. Qu'il s'agisse de barres d'armature standard utilisées dans la construction générale ou de composants complexes requis pour les ponts et les immeubles de très grande hauteur-, la ligne s'adapte facilement, offrant une flexibilité et une compatibilité exceptionnelles.
Capacité de production accrue
Qualité assurée
Utilisation améliorée des matériaux pour réduire les coûts
Personnalisation et large applicabilité
Fonctionnement sûr
La sécurité doit toujours primer pendant le fonctionnement, et une maintenance appropriée est essentielle pour garantir des performances stables et à long terme de l'équipement.
N'ouvrez jamais les protections lorsque la machine est en marche. Si un bruit anormal ou de la fumée est détecté, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence. Une fois le traitement terminé, assurez-vous de couper l'alimentation électrique avant de nettoyer les débris de la machine.
Si une barre d'acier se coince, coupez d'abord l'alimentation, puis retirez manuellement la barre. Si l'écran indique que les paramètres sont hors plage, recalibrez les paramètres de l'équipement ou vérifiez si les matières premières répondent aux spécifications requises ; le problème peut généralement être résolu rapidement.
Avant la fin de chaque journée de travail, nettoyez les copeaux métalliques de la surface de l'équipement. Vérifiez la lubrification des rails de guidage chaque semaine et faites l'appoint d'huile si nécessaire. Toutes les 500 barres d'acier traitées, inspectez l'usure des outils de coupe et remplacez-les rapidement si nécessaire pour éviter les temps d'arrêt.
