Essence de l'équipement de machine à cintrer et à enrouler les barres d'acier

Oct 10, 2025

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Le machine à cintrer et à enrouler des barres d'acier est un dispositif de traitement automatisé spécialement conçu pour le pliage et le façonnage des barres d'acier. Il peut plier des barres d'acier droites dans diverses formes telles que des étriers et des crochets selon les exigences de conception architecturale. Il est largement utilisé dans le traitement des barres d'acier pour la construction, les ponts, la conservation de l'eau et d'autres projets, et constitue l'un des principaux équipements des usines modernes de traitement des barres d'acier. Sa structure de base se compose de deux systèmes principaux : le système mécanique et le système de contrôle.

 


  • Système d'actionneur mécanique
     

Mécanisme d'alimentation et de redressage :

Il se compose de deux ensembles de roues de redressement réglables dans les directions horizontale et verticale, ainsi que de quatre roues de traction. La rangée inférieure de roues de guidage est positionnée par un mécanisme vis-écrou et les barres d'acier sont pressées fermement par la pression du ressort. Combiné à un servomoteur importé, il permet une alimentation précise, avec une précision de redressement atteignant ±0,5 mm.

 

Mécanisme de formage par pliage :


Centré autour d'un plateau tournant-moteur, le bord du plateau tournant est équipé de colonnes d'arrêt réglables. Grâce à la rotation à angle fixe-du plateau tournant, les colonnes d'arrêt poussent les barres d'acier pour obtenir une flexion. Les équipements grand public peuvent réaliser une flexion à n'importe quel angle de 0 degré à 180 degrés, avec une erreur d'angle contrôlée à ± 1 degré.

 

Mécanisme de coupe :


Un coupe-barre électrique intégré, qui adopte un entraînement hydraulique ou un cisaillement mécanique, peut couper rapidement des barres d'acier une fois le processus de pliage terminé. La vitesse de coupe peut être précisément synchronisée avec le rythme de pliage et le temps de coupe pour une seule barre est inférieur ou égal à 0,8 seconde.

 


  • Système de contrôle intelligent
     

Les équipements grand public adoptent des systèmes de commande numérique PLC ou CNC équipés d'interfaces d'interaction homme-machine et remplissent trois fonctions principales :
 

Paramétrage et mémoire :Capable de stocker les paramètres de traitement pour plus de 50 ensembles de spécifications d'étriers différentes.

 

Contrôle de la logique d'action :Régule avec précision le timing de l'alimentation, du pliage et de la coupe grâce aux signaux de retour du capteur.
 

Diagnostic des pannes :Surveille les anomalies telles que la surcharge du moteur et le blocage des barres d'acier en temps réel et fournit des invites d'alarme.

 

Flux de travail de base

 

Préparation à l'initialisation :


Grâce au système de contrôle, des paramètres tels que les spécifications des barres d'armature, les angles de pliage et les tailles des étriers sont définis. Les roues de redressage et les colonnes d'arrêt s'ajustent automatiquement aux positions correctes.

 

Alimentation et lissage :


Une fois les barres d'acier introduites, les roues de traction les font avancer, tandis que le jeu de roues de redressage élimine la contrainte de flexion d'origine des barres pour garantir la précision de l'alimentation.

 

Formage par pliage :


Une fois que les barres d'armature atteignent la position désignée, le moteur de cintrage entraîne la rotation du plateau tournant et la colonne d'arrêt pousse les barres pour terminer le cintrage à l'angle prédéfini. La machine peut réaliser en continu un pliage multi-segments sous différents angles.

 

Découpe et finition :


Après le formage, le mécanisme de coupe coupe rapidement les barres d'acier et l'équipement se réinitialise pour commencer le cycle de traitement suivant. Le cycle de traitement d'un seul étrier peut être raccourci à 3 à 5 secondes.

 

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Domaines d'application principaux

 

Bâtiments résidentiels :
Il s'agit du scénario d'application le plus important, principalement utilisé pour le traitement des étriers dans des composants tels que des murs de contreventement, des poutres et des poteaux. Il est compatible avec les barres d'acier filetées de Φ6 à 12 mm et les barres d'acier rondes simples.

Bâtiments commerciaux :
Couvre les-structures à grande échelle telles que les immeubles de bureaux et les centres commerciaux, qui ont des exigences plus élevées en matière de précision du formage des barres d'acier. La proportion d'équipements intelligents utilisés dépasse 70 %.

Infrastructures de transport :
Les structures porteuses-des ponts et tunnels nécessitent des étriers à haute résistance-, et l'équipement est principalement adapté aux barres d'acier épaisses d'un diamètre allant de Φ16 à 32 mm.

Projets de conservation de l'eau :
Utilisé pour le traitement des barres d'acier dans les-structures anti-infiltration telles que les barrages et les ponceaux, qui ont des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion des équipements. Les modèles spéciaux adoptent des roues de redressage en acier inoxydable.