La machine à treillis métallique soudé entièrement automatique est un équipement mécanique innovant et pratique utilisé dans la production industrielle moderne. Il intègre une technologie d'automatisation avancée et peut effectuer des opérations de treillis métallique soudé avec une précision et une efficacité élevées. Cet équipement remplace le processus traditionnel et fastidieux de treillis métallique soudé et exécute automatiquement une série de procédures, telles que l'alimentation en fil, le soudage et la découpe, grâce à des programmes prédéfinis.
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Caractéristiques exceptionnelles du produit
Fonctionnement automatisé intelligent
L'équipement intègre des fonctions entièrement automatiques telles que l'alimentation, le positionnement, le soudage et le découpage automatiques. En définissant les paramètres de soudage et les dimensions de la grille dans le système de commande numérique, seules des opérations simples sont nécessaires sur le panneau de commande, après quoi l'équipement peut terminer automatiquement l'ensemble du processus de soudage.
Qualité de soudage fiable
Le système de contrôle de soudage permet un ajustement précis des paramètres tels que le courant, la tension et la durée de soudage, garantissant que tous les points de soudure sont fermes et fiables. Pendant le soudage, le courant reste stable, les points de soudure sont bien formés et il n'y a aucun problème tel que des soudures faibles, des soudures manquées ou des brûlures. Les tests ont montré que la résistance au cisaillement des cordons de soudure répond aux normes nationales. Cela garantit la capacité portante - du treillis en acier et l'intégrité structurelle globale, garantissant la sécurité et la qualité de l'ensemble du projet.
Il n'y a aucune restriction sur les spécifications et elles peuvent toutes être appliquées
L'équipement peut souder des barres d'acier de différents diamètres, offrant ainsi une large gamme d'applications. Elle est capable de souder des matériaux tels que des barres d'armature et des aciers ronds d'un diamètre allant de 6 à 16 mm.
Points forts des performances à coût élevé
Doté d'une forte capacité de production, l'équipement peut fournir suffisamment de treillis en acier pour des projets à grande échelle-à grande vitesse, évitant ainsi les retards de construction causés par des pénuries de matériaux. Le treillis soudé ne nécessite pas de traitement secondaire, ce qui accélère l'avancement des travaux.
Il convient également aux projets tels que le pavage de tabliers de pont, le renforcement de piliers de pont et les garde-corps d'autoroute. Ses performances et son adaptabilité peuvent permettre à une machine de servir plusieurs projets, améliorant ainsi l'utilisation globale de l'équipement.
Pendant le processus d'alimentation en fil, la vitesse et la longueur de transport sont contrôlées avec précision pour garantir que tous les matériaux atteignent avec précision la position de soudage. Pendant le soudage, une technologie de soudage avancée et une sortie de courant stable produisent des points de soudure fermes et uniformes, améliorant considérablement la qualité et la stabilité du treillis métallique soudé. Amélioration de l'efficacité de la production, réduction des coûts de main-d'œuvre et devenir un partenaire puissant dans la production moderne.
Entretien, soins et précautions
1. Il est strictement interdit de brancher, débrancher ou toucher la poignée de régulation de puissance du transformateur de puissance en treillis métallique soudé lorsqu'il est sous tension. Il est également interdit de soulever la plaque de protection. Ne démontez pas et ne touchez pas les fils de protection neutres (mise à la terre) de l'unité principale ou de l'armoire de commande électrique. Leur intégrité doit être inspectée régulièrement. Lorsque l'électrode supérieure est sous pression et en mouvement, il est strictement interdit aux mains ou aux objets de s'approcher de l'électrode ou de s'étendre entre les électrodes supérieure et inférieure.
2. Les composants de friction tels que les roulements, les curseurs et les chaînes doivent être lubrifiés avec de l'huile en temps opportun. Le fonctionnement sans lubrification est interdit. La lubrification doit être effectuée de préférence après l'arrêt de la machine. Pour les composants qui doivent être lubrifiés pendant le fonctionnement, une méthode d'alimentation goutte à goutte- doit être utilisée pour éviter tout contact avec les mécanismes en mouvement. Lorsqu'une usure importante ou des piqûres se produisent sur les électrodes supérieures et inférieures et affectent la qualité de la soudure, un entretien et un réglage en temps opportun sont nécessaires. Les électrodes en cuivre chrome-zirconium qui ne peuvent pas être réparées doivent être remplacées.
3. Lorsqu'il n'y a pas de fils de chaîne ou de trame, il est strictement interdit de connecter l'alimentation électrique du soudage et de démarrer la machine, afin d'éviter tout dommage aux électrodes ou au système de commande électrique causé par un courant de court-circuit. Les taches d'huile et la poussière doivent être régulièrement éliminées des composants tels que les transformateurs et les circuits imprimés (de l'air comprimé peut être utilisé). Lorsque l'alimentation est coupée, utilisez un mégohmmètre 500 V-1 000 V pour mesurer la résistance d'isolation du circuit de commande 220 V et utilisez un multimètre réglé sur la plage × 10 K pour garantir qu'il n'y a pas de fuite dans les circuits basse tension et de signal.
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