Sélection des matériaux
Le cadre principal utilise des composites de fibre de carbone à haute résistance-associés à de l'aluminium de qualité aérospatiale-, ce qui réduit le poids total de plus de 30 % par rapport aux structures en acier traditionnelles. Ainsi, vous obtenez toujours de la force, mais le bras bouge plus léger et utilise moins d'énergie. L’aluminium apporte également une bonne durabilité et résistance à la corrosion, de sorte que l’ensemble de la machine résiste bien dans le temps. Pour les moteurs d'entraînement, il utilise des aimants permanents aux terres rares hautes-performances. Ceux-ci possèdent de fortes propriétés magnétiques, qui contribuent à réduire les pertes d’énergie pendant le fonctionnement. Par rapport aux moteurs traditionnels, l’efficacité de conversion d’énergie est environ 15 à 20 % plus élevée.
En termes de consommation électrique, il est en fait très intelligent.
Il dispose d'un système-intégré qui assure le suivi de la consommation d'énergie en temps réel, afin de savoir exactement ce qui se passe avec chaque pièce. Ensuite, il ajuste automatiquement les choses en fonction du travail. Si vous travaillez avec des matériaux plus fins ou plus légers, cela atténue les choses -vitesse du moteur plus faible, moins de puissance de soudage. Si vous passez à des trucs plus épais, cela accélère les choses juste assez pour que les choses soient bien faites.
Les petits systèmes sont conçus de la même manière. Les capteurs utilisent des puces à faible-consommation, ce qui leur permet de rester précis sans consommer beaucoup d'électricité. Le ventilateur de refroidissement ne tourne pas non plus à plein régime tout le temps-il accélère lorsque les choses deviennent chaudes et ralentit lorsque ce n'est pas le cas, ce qui permet d'économiser pas mal d'énergie au fil du temps. Même le système de contrôle est assez efficace. Il traite les données rapidement et, lorsque la machine n'est pas occupée, elle ne consomme pas d'énergie inutilement. Donc dans l'ensemble, il gère simplement l'énergie d'une manière très pratique-rien d'extraordinaire.
Prendre soin d'un robot de soudage est en fait assez simple :-il suffit de prendre quelques habitudes simples et la machine continuera à fonctionner correctement et régulièrement.
Vérifiez les câbles et les tuyaux d'air de temps en temps, assurez-vous qu'ils ne sont pas usés ou endommagés. Cela seul peut vous éviter bien des ennuis plus tard. La torche et la buse ? Il suffit de les nettoyer régulièrement. Si les scories s'accumulent, cela commencera à affecter les performances, il est donc préférable de les garder propres. Pour les pièces mobiles, ajoutez un peu de graisse de temps en temps pour que tout reste lisse et ne commence pas à coller. Gardez également un œil sur la batterie. S'il commence à s'affaiblir, remplacez-le à temps. Et de temps en temps, prenez un moment pour vérifier la trajectoire du robot et les paramètres de soudage. Un étalonnage rapide permet de garantir que tout reste précis et fonctionne comme il se doit.
Alors que tout le monde s’efforce aujourd’hui de produire plus écologiquement et plus efficacement, ce type de configuration est tout simplement logique. Il permet de réduire la consommation d'énergie, de maîtriser les coûts et de prendre en charge un fonctionnement durable à long terme sans compliquer les choses. Il s'agit véritablement d'économiser de l'énergie de manière pratique, sans sacrifier les performances de la machine.
