Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de cintreuses automatiques de barres d’acier en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros une cintreuse automatique de barres d'acier de haute qualité fabriquée en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.
Présentation du produit
La machine automatisée de cintrage et de formage des barres d'armature CNC est principalement utilisée pour le cintrage des barres d'armature. Cette machine est facile à utiliser, permet d'économiser du temps et du travail, prend en charge le réglage de la vitesse et permet à une seule personne d'effectuer l'ensemble du traitement. Que ce soit sur un chantier de construction ou dans une grande usine de transformation de l'acier, c'est un assistant fiable.
Paramètres du produit
Diamètre de traitement d'une seule barre d'armature : 5-14 mm (barre d'armature de catégorie III) ; 5-16 mm (barres d'armature de catégorie III)
Diamètre de traitement des barres d'armature doubles : 5-10 mm (barres d'armature enroulées) ; 5-10 mm (barres d'armature enroulées)
Plage de longueur des côtés de l'étrier : 60-1 200 mm
Angle de courbure : 0-180 degrés
Vitesse de traction/vitesse d'avance maximale : 80-110 m/min
Vitesse de pliage maximale : 1100 degrés/s
Précision de longueur : ±1 mm
Précision de l'angle : ±1 degré
Nombre de faces de coupe : Quatre-côtés
Capacité maximale d'une seule ligne : 2000 pièces/heure (étriers standards)
Capacité maximale double ligne : 3500 pièces/heure (étriers standards)
Puissance totale nominale : 36 kW 44,5 kW
Production moyenne : 1 tonne/heure 1 tonne/heure
Température de l'environnement de fonctionnement : -5 degrés ~ 40 degrés
Poids de la machine : 1800KG 3000KG
Dimensions 3690 (L) × 1200 (L) × 2200 mm (H)
Avantages du produit
Efficacité de production élevée : la vitesse de traction peut atteindre 110 mètres/minute, la vitesse de pliage peut atteindre 1 200 degrés/seconde et la vitesse de production des étriers de renfort en acier peut atteindre 2 200 pièces par heure. Lors du formage continu, il n'y a presque aucune perte d'extrémités de barres d'armature en acier et l'espace occupé est très réduit.
Opération facile : les réglages des paramètres, l’édition graphique et d’autres opérations peuvent tous être effectués via l’écran tactile, ce qui rend l’opération simple et facile à comprendre.
Photos de l'équipement et présentation du produit fini
Voici les photos de la machine et quelques échantillons de produits finis pour votre référence.
Comme vous pouvez le constater, la machine fonctionne de manière stable et les produits finaux ont une finition soignée et des détails précis.
Si vous avez des exigences spécifiques, n'hésitez pas à me le faire savoir - nous pouvons nous adapter en conséquence.
Utilisations du produit
Il convient aux industries clés telles que la construction, les ponts et les nouvelles énergies, et la plage de traitement s'étend de Φ4 mm à Φ16 mm.
Description des produits
Moteur:
Équipé d'un servomoteur synchrone de marque, offrant une plus grande précision et une durée de vie allant jusqu'à 5 ans. D'autres fabricants utilisent généralement des servomoteurs asynchrones ordinaires, qui présentent des erreurs plus importantes et une durée de vie d'environ 3 ans seulement.
Mécanisme de traction :
Équipé d'un moteur de traction de 20,5 kW et d'un moteur de pliage de 7,5 kW, présentant un rapport de vitesse plus élevé et une force de traitement plus forte. En comparaison, les moteurs de traction utilisés par d'autres fabricants ont pour la plupart une puissance nominale de 15,5 kW ou 18,5 kW, ce qui entraîne des performances plus faibles.
Capacité de traitement :
Prend en charge le pliage bidirectionnel à 360 degrés et le traitement à double ligne-. Les autres fabricants ne prennent généralement en charge que le pliage à 320 degrés et le traitement sur une seule ligne-.
Console:
Dispose d'une conception de console suspendue pour une utilisation pratique. La plupart des autres fabricants utilisent des consoles séparées avec une distance de fonctionnement plus longue, ce qui rend l'utilisation moins pratique.
Des produits respectueux de l'environnement
Protection de l'environnement : les technologies d'économie d'énergie-et l'utilisation efficace des matériaux réduisent les émissions de carbone de plus de 30 tonnes par machine et par an, aidant ainsi les utilisateurs à atteindre leurs objectifs de développement durable.
Conception à faible-énergie : le servomoteur et le système de pompe variable passent automatiquement en mode veille lorsqu'ils sont inactifs, permettant ainsi une économie d'énergie totale de 30 à 40 % (consommation d'énergie moyenne : 5 à 8 kW/h).
Conception de réduction du bruit : les systèmes hydrauliques optimisés et les boîtiers insonorisés réduisent le bruit de fonctionnement à moins ou égal à 75 dB, bien inférieur à celui des machines traditionnelles (supérieur ou égal à 85 dB).
Utilisation des matériaux à haute-efficacité :
Découpe de précision : les systèmes CNC garantissent une coupe à longueur fixe-, réduisant ainsi les déchets de 60 % et économisant plus de 50 tonnes d'acier par an.
Production continue : prend en charge le traitement ininterrompu des barres d'acier enroulées avec un taux de rebut de seulement 2 à 3 %, minimisant ainsi le gaspillage de matériaux.
Protection de l'environnement : les technologies d'économie d'énergie-et l'utilisation efficace des matériaux réduisent les émissions de carbone de plus de 50 tonnes par machine et par an, aidant ainsi les utilisateurs à atteindre leurs objectifs de développement durable.
