Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de perforateurs de petits tubes de haute précision en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros un petit perforateur de tubes de haute qualité et de haute précision fabriqué en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.
Perforateur de petits tubes de haute précision
La machine de découpe de petits trous pour conduits-est spécialement conçue pour la perforation et la découpe précises de petits tuyaux-généralement des tubes métalliques. Vous le verrez beaucoup utilisé dans la construction de tunnels, les projets de construction et l'ingénierie de support. Chaque fois que des tuyaux nécessitent des trous précis pour des travaux de jointoiement ou de structure, cette machine effectue le travail rapidement et proprement.
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Cette machine présente de sérieux avantages !
Il utilise un système de positionnement CNC haut de gamme associé à des servomoteurs de précision, de sorte que chaque trou atterrit exactement là où il est censé atterrir. Espacement des trous ? Infime marge d'erreur-chaque coup de poing correspond parfaitement au plan.
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En plus de cela, il dispose d'une unité de poinçonnage hydraulique à fort tonnage et à grande vitesse. Un coup de poing puissant, une pression constante, un coup rapide comme l'éclair-- et le trou est fait. Combinez cela avec une alimentation automatique et la machine peut poinçonner sans arrêt, finissant ainsi un petit tuyau entier en un rien de temps.
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Une véritable machine-sans souci !
Cela change totalement la donne-pour les calendriers serrés et les-projets à volume élevé, comme les tunnels-accélèrent le rythme de la construction !
Pourquoi la structure de la machine est importante
- Système de contrôle CNC :Considérez le système CNC comme celui qui prend les devants. À l'intérieur, il y a un processeur-hautes performances exécutant un logiciel de contrôle intelligent. Il vous suffit de saisir les paramètres sur l'écran -espacement des trous, taille des trous, nombre de trous-et c'est tout. Le système convertit ces entrées en signaux de commande, puis chaque partie de la machine se déplace de manière synchronisée et effectue le travail avec une grande précision.
- Mécanisme d'alimentation automatique :Cette partie gère l'alimentation et le positionnement des petits tuyaux. Une fois qu'un trou est percé, le système déplace automatiquement le tuyau vers l'endroit suivant-pas besoin de repositionnement manuel. Un servomoteur fonctionne avec une vis à billes ou un entraînement par courroie synchrone, vous offrant une vitesse réglable et un positionnement ultra précis. Avec tout coordonné par le système CNC, l'alimentation et le poinçonnage restent parfaitement synchronisés - pas d'erreur humaine, juste un traitement cohérent et précis.
- Unité de poinçonnage hydraulique-à grande vitesse :C’est de là que vient le véritable pouvoir. L'installation comprend une pompe hydraulique, un cylindre d'huile et des matrices de poinçonnage. La pompe pousse l'huile à haute-pression à travers le système, entraînant le cylindre de haut en bas rapidement pour percer les trous. Les composants hydrauliques de précision maintiennent la pression stable et le mouvement fluide. Résultat final ? Trous propres, performances stables et matrices qui durent plus longtemps.
| Paramètre technique principal | Plage de valeurs | |
|---|---|---|
| Capacité de perforation (mm) | Φ42×3.5 ~ Φ108×7.5 | |
| Diamètre du trou (mm) | Φ4 ~ Φ30 | |
| Longueur de traitement effective (mm) | 500 ~ 6000 | |
| Vitesse de perforation (sec) | 1.8 | |
| Vitesse d'alimentation (mm/sec) | 200 – 800 | |
| Précision d'alimentation (mm) | ±0.30 | |
| Puissance totale du moteur (KW) | 32 kW | |
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Spécifications de l'équipement |
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| Article | Spécification | |
| Modèle | XHGK-120 | |
| Tension d'alimentation (V) | Triphasé-380 V ±10 %, 50 Hz | |
| Capacité d'entrée nominale (kVA) | 15 | |
| Courant d'entrée nominal (A) | 23 | |
| Plage de réglage du courant de sortie (A) | 30 – 100 | |
| Tension à vide-de charge (V) | 360 | |
| Tension de charge nominale (V) | 120 | |
| Cycle de service nominal | 60% | |
| Pression du gaz de fonctionnement de la torche (MPa) | 0.4 – 0.6 | |
| Épaisseur de coupe maximale de l'acier au carbone (mm) | 30 | |
| Épaisseur de coupe optimale de l'acier au carbone (mm) | 1 – 20 | |
Alors, où l’utilisez-vous réellement ?
Principalement dans les tunnels routiers, les tunnels ferroviaires et les projets de métro. Il perce des trous rapidement et avec précision, permettant ainsi au travail de progresser sans délai.
Dans la construction de tunnels, c'est particulièrement utile lorsque vous rencontrez un sol meuble ou des roches fracturées. Avec cette machine, les trous sont nets et précis, ce qui aide le coulis à se répartir uniformément et à renforcer la roche environnante. Cela signifie que la structure du tunnel reste plus sûre et plus stable.
Et les avantages ? Beaucoup. Il fore plus rapidement, réduit la main d’œuvre, économise des matériaux et aide les entreprises de construction à maîtriser leurs coûts. La qualité des trous reste également constante -aucune retouche en raison de problèmes de canalisation-afin que le projet puisse continuer à avancer sans problème. Lorsqu'il s'agit de travaux de support de tunnels, cette machine est quasiment un incontournable-.
