La machine de redressage et de découpe de barres d'armature CNC est fondamentalement votre meilleur ami sur site lorsqu'il s'agit de préparer des barres d'armature.
Il remplace tout ce vieux travail manuel par un traitement-automatique complet, afin que vous puissiez produire des lots de barres d'armature toujours-précis et cohérents.
Que vous construisiez la structure principale ou fabriquiez des composants préfabriqués, vous ne pouvez pas vous en passer. Cela accélère non seulement le travail, mais réduit également le gaspillage de matériaux - vous permettant d'économiser de l'argent et des maux de tête !
Caractéristiques
Notre machine de redressage et de découpe de barres d'armature CNC est très pratique -chaque fonctionnalité arrive là où le chantier fait mal !
- Contrôle de vitesse variable :Différents matériaux et épaisseurs de barres d’armature ? Aucun problème! Vous pouvez augmenter ou diminuer la vitesse de lissage, économisant ainsi de l'énergie, gardant les barres droites et augmentant l'efficacité -sans effort inutile.
- Découpe automatique :Réglez la longueur dont vous avez besoin et la machine la coupe parfaitement à chaque fois. Tolérance? Très serré-généralement à moins de 2 mm, pratiquement aucun écart.
- Automatisation complète :Il compte les barres pour vous, s'arrête automatiquement lorsque le travail est terminé, afin que personne n'ait à le garder toute la journée.
- Haute précision de lissage :Un cadre de redressement plus long doté de plusieurs rouleaux garantit que les barres sortent parfaitement droites -sans torsion ni flexion, et la résistance des barres d'armature reste intacte.
Fonctionnement et utilisation
Avant de lancer les choses
Remettez tout en revue-plus-serrez les boulons desserrés, assurez-vous que les pièces ne vacillent pas.
Vérifiez l'huile hydraulique -faites-en l'appoint, ne tournez pas à sec !
Réglez les longueurs des barres d'armature correctement-vérifiez-les nombres pour que les coupes soient parfaites.
Pendant que ça roule
Regardez le flux-pas de jams, pas de bars errants.
Jetez un œil aux pièces coupées -les longueurs doivent correspondre !
Ferraille et morceaux de métal ? Éliminez-les vite, ne les laissez pas s'accumuler.
Spécifications d'entretien et d'entretien
Entretien quotidien
Lubrifiez les composants de la transmission à chaque quart de travail
Nettoyer la surface de l'équipement
Vérifier les circuits électriques
Entretien régulier
Remplacez l'huile hydraulique toutes les 200 heures
Inspectez et ajustez les rouleaux redresseurs toutes les 500 heures
Effectuer une maintenance complète toutes les 1 000 heures
Gestion des défauts courants
Le lissage ne répond pas aux normes
Ajuster la pression du rouleau
Remplacer les rouleaux usés
Vérifiez la qualité des matières premières des barres d'acier
Cisaillement anormal
Ajustez le jeu de la lame (0,1 à 0,3 mm)
Remplacez les lames émoussées
Vérifier la pression du système hydraulique
Suggestions de référence pour la sélection
Selon les exigences d'ingénierie
Considérez le diamètre de traitement maximum
Évaluer les exigences de production quotidiennes
Déterminer les normes de précision requises
Points clés d’inspection des équipements
Rigidité structurelle
Facilité d'utilisation
Confort d'entretien
Tendances de développement du marché
Orientations de mise à niveau technologique
Améliorer l’efficacité de l’utilisation de l’énergie
Améliorer la durabilité des équipements
Simplifier les processus opérationnels
Extension des champs d'application
Petites usines de composants préfabriqués
Marché du logement rural-auto-construit
Chantiers temporaires
Voici un conseil pour les équipes de construction : lorsque vous choisissez un équipement, ne vous contentez pas de vous demander s'il correspond à votre projet actuel ; - pensez à long-terme. Optez pour un modèle fiable et facile à entretenir, c'est celui qui ne vous causera pas de maux de tête par la suite. Et rappelez-vous, peu importe à quel point la machine est géniale, vous devez l'associer à une gestion appropriée et à une formation complète des opérateurs. C'est le seul moyen d'exploiter toute l'efficacité que cela peut apporter à - sans gaspillage de potentiel !
