En tant qu'équipement clé dans le lien de traitement de la barre en acier de l'industrie de la construction, la machine de soudage à laminage en cage en acier, avec son mode de production automatisé et standardisé, joue un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la construction, l'assurance de la qualité du projet et la promotion de la transformation de l'industrialisation de l'industrie. Cela se reflète spécifiquement dans les aspects suivants:
1. Atteignez la production standardisée par lots de cages en acier pour assurer la sécurité structurelle
La production traditionnelle de cages en acier repose sur la liaison manuelle ou le soudage décentralisé, qui est sujet à des problèmes tels que l'espacement d'étrier inégal, une résistance insuffisante sur le point de soudure et la déviation de verticalité des barres principales en raison des différences opérationnelles, affectant directement la capacité de charge des structures concretées telles que les fondations de pieu et les paires de ponts.
La machine de soudage à rouleau en cage en acier contrôle précisément le positionnement des barres principales, la vitesse d'enroulement des étriers et les paramètres de soudage à travers le système de commande numérique, en garantissant:
L'erreur d'espacement des étriers est contrôlée en ± 2 mm, et l'écart de rectitude des barres principales est inférieure ou égale à 1 ‰.
Le courant de soudage et la pression sont stables, la profondeur de pénétration à chaque point de soudure est cohérente et la résistance à la traction répond aux normes de conception.
La précision dimensionnelle de la cage en acier formée est élevée, et le degré de correspondance avec les moules de composants tels que les fondations de pieu et les piles est supérieur à 99%, évitant efficacement les risques structurels de sécurité de la source.
Deuxièmement, améliorez considérablement l'efficacité du traitement et raccourcissez la durée du projet
Dans les projets de construction, il y a une forte demande de cages en acier (par exemple, un seul projet de pont en exige des milliers). Traditionnellement, il faut 6 à 8 personnes pour travailler ensemble pendant 4 à 5 heures pour faire une seule cage en acier de 12 mètres de long à la main, et il est difficile de fonctionner en continu.
Les machines de soudage en rouleau atteignent une production efficace à travers des processus automatisés:
Seules 2 à 3 personnes sont nécessaires pour fonctionner (responsable du chargement des matériaux et de la surveillance), et le temps de traitement d'une seule cage en acier de 12 mètres est raccourci à 30 à 40 minutes.
Il prend en charge un fonctionnement continu 24 heures, avec une capacité de production quotidienne de 15 à 20 pièces, soit 5 à 8 fois plus élevée que le fonctionnement manuel.
En réponse aux exigences de normalisation des usines de composants préfabriqués, les paramètres peuvent être prédéfinis pour réaliser une "production de lots en un clic", répondant aux exigences de l'offre centralisée des projets et réduisant indirectement le temps d'attente de construction sur place de plus de 30%.
Iii. Réduire la consommation de coûts et optimiser l'allocation des ressources
Coût de la main-d'œuvre: remplacer 60% à 70% de la main-d'œuvre manuelle, calculée sur la base d'un seul appareil fonctionnant pendant 300 jours par an, peut économiser plus de 200 000 yuans en coûts de main-d'œuvre.
Perte de matériau: En contrôlant avec précision la longueur d'enroulement et la quantité de relevés d'étriers, le taux d'utilisation des barres d'acier est passé de 85% en production manuelle à plus de 95%, ce qui réduit les déchets d'environ 5 à 8 tonnes par an.
Coût de la consommation d'énergie: En adoptant des moteurs à fréquence variable et une technologie de soudage par impulsions, la consommation d'énergie par unité de capacité de production est réduite de 25% à 30% par rapport aux machines de soudage traditionnelles, répondant aux exigences de la construction verte.
Quatrièmement, s'adapter à divers scénarios d'ingénierie et faciliter la transformation industrielle
Les machines de soudage en rouleau peuvent être adaptées de manière flexible à différentes exigences d'ingénierie
Soutenez le traitement des cages en acier avec des diamètres allant de 500 mm à 3000 mm et des barres principales allant de 4 à 40, couvrant des structures telles que les fondations de pile, les caissons, les murs continus et les galeries de tuyaux.
Les modèles intelligents modernes peuvent être intégrés aux systèmes BIM pour lire directement les données de conception et générer des paramètres de traitement, réalisant une boucle fermée de données de "conception - production - installation".
L'adaptation au mode de production d'usine des composants préfabriqués, fournit des pièces de barre d'acier standardisées pour les bâtiments préfabriqués et la construction modulaire et favorise la transformation de l'industrie de la construction de la "transformation dispersée sur place" en mode industrialisé de "préfabrication d'usine et assemblage sur place".
En conclusion, la machine de soudage à roulement en cage en acier n'est pas seulement un "outil puissant" pour améliorer l'efficacité du traitement des barres en acier, mais également un équipement de base pour assurer la qualité du projet et promouvoir le développement de l'industrie de la construction vers la normalisation, l'intelligence et la verdure. Il est devenu un appareil essentiel pour les projets à grande échelle et les bases de composants préfabriquées.
