En tant qu'équipement industriel de haute précision, la stabilité des performances et la durée de vie d'une machine à scie en métal à double colonne CNC dépendent directement de l'exécution scientifique de son entretien et de son entretien. Le maintien approprié réduit non seulement le taux de défaillance, mais maintient également la précision et l'efficacité opérationnelle, garantissant une production de production cohérente. Ce qui suit s'élabore sur trois aspects: l'entretien quotidien, l'entretien régulier et la prévention des défauts.
Entretien quotidien: maintenance de base requise chaque jour
La maintenance quotidienne doit être effectuée avant et après chaque changement de travail. Bien que simple, il peut prévenir efficacement les échecs les plus courants.
1. Inspection et nettoyage du système de lame de scie
Après la coupe, nettoyez immédiatement les limants en fer et l'huile de la surface de la lame de scie à l'aide d'une brosse dédiée pour empêcher l'accumulation de débris, ce qui peut provoquer un déséquilibre de la lame. Lorsque vous coupez des matériaux à haute viscosité (par exemple, les alliages d'aluminium), rincez les dents de lame avec du kérosène pour prévenir l'adhésion matérielle qui pourrait affecter la précision de coupe ultérieure.
Vérifiez l'étanchéité de l'écrou de fixation de la lame de scie pour vous assurer qu'il n'est pas lâche. Inspectez la lame pour les fissures, les dents manquantes ou les oscillations. Si des anomalies sont trouvées, arrêtez la machine immédiatement et remplacez la lame. Il est strictement interdit d'utiliser une lame de scie endommagée.
2. Lubrification des rails de guidage et des pièces coulissantes
Avant le startup quotidien, appliquez l'huile de lubrification du rail spécial (grade de viscosité recommandée ISO VG32) aux pièces coulissantes, telles que le rail de guidage à double colonne et le curseur de table de travail. Appliquez suffisamment d'huile pour former un mince film débordant sur la surface du rail.
Démarrez la machine et laissez-la inactive pendant 1 à 2 minutes pour distribuer uniformément l'huile et réduire les frictions.Note:N'utilisez jamais l'équipement sans lubrification.
3. Entretien du système de refroidissement et d'élimination des puces
Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement dans le réservoir pour vous assurer qu'il est suffisant (pas en dessous des deux tiers de l'échelle du réservoir). En cas de faible, complétez le même type de liquide de refroidissement (un liquide de coupe soluble dans l'eau est recommandé à une concentration de 5% à 8%).
Effacez les copeaux de fer de l'auberge de puce pour garantir le fonctionnement en douceur du moteur de retrait des puces et empêcher la table de travail de brouiller en raison du blocage des puces. Si le retrait est inefficace, démontez la plaque latérale de l'unité de retrait des puces pour un nettoyage approfondi.
4. Inspection visuelle du système électrique
Vérifiez que les lumières des indicateurs sur le panneau de commande fonctionnent correctement et assurez-vous que les boutons et les boutons ne sont pas bloqués. Confirmez que les bouchons des câbles d'alimentation et de signal sont sécurisés et que les gaines de câble sont intactes pour éviter les courts-circuits ou un mauvais contact.
Entretien régulier: maintenance profonde périodique (en fonction des heures de fonctionnement)
1. Entretien hebdomadaire
Inspection du système de transmission
Ouvrez la couverture latérale de l'équipement et inspectez la poulie et la courroie pour l'usure. La tension de la courroie doit permettre une dépression de 10 à 15 mm lorsqu'elle est pressée. S'il est trop lâche, la puissance de coupe peut être insuffisante; S'il est trop serré, l'usure peut s'accélérer.
Étalonnage du système de luminaire
Utilisez un indicateur de cadran pour vérifier la précision de positionnement du luminaire. Si l'écart perpendiculaire entre la surface de serrage et la lame de scie dépasse 0,05 mm / m, ajustez la vis de réglage à la base du luminaire pour corriger l'alignement, assurant un serrage ferme et précis.
2. Entretien mensuel
Révision du système de lubrification
Remplacez l'huile de lubrification de la boîte de vitesses (premier remplacement après 100 heures, puis toutes les 500 heures). Utilisez l'huile de vitesse à pression extrême (ISO VG150). Égoutter complètement l'huile, rincez la boîte de vitesses avec de l'huile fraîche, puis ajoutez la quantité spécifiée d'huile neuve.
Vérification de la précision des rails de guidage
Utilisez un niveau pour vérifier la planéité du rail de guide à double colonne. Si la déviation longitudinale dépasse 0,02 mm / m, ajustez les cales sous l'équipement pour restaurer un alignement approprié, en assurant un mouvement de cadre de scie lisse pendant le fonctionnement.
3. Entretien trimestriel
Nettoyage du système de contrôle numérique
Après avoir déconnecté la puissance, nettoyez la poussière de l'armoire CNC en utilisant de l'air comprimé (inférieur ou égal à 0,5 MPa), en se concentrant sur le ventilateur de refroidissement et l'écran de filtre. Vérifier la tension de la batterie du système (supérieur ou égal à 3V); Si bas, remplacez rapidement par une batterie compatible pour éviter la perte de données.
Inspection du système hydraulique (Pour les modèles de serrage hydraulique)
Inspectez le niveau d'huile et la qualité dans le réservoir hydraulique. Si l'huile apparaît troublée ou émulsifiée, remplacez-la complètement et nettoyez le filtre hydraulique. Vérifiez les performances d'étanchéité du cylindre de serrage; Si une fuite est trouvée, remplacez l'anneau d'étanchéité.
Prévention des défauts et gestion des circonstances spéciales
1. Conseils d'entretien saisonnières
Été:Assurez-vous que le ventilateur de refroidissement de l'armoire CNC est opérationnel. Si les températures ambiantes dépassent 35 degrés, installez la climatisation de l'atelier pour éviter les alarmes de surchauffe.
Hiver:Préchauffer la machine pendant 10 à 15 minutes avant le démarrage. Surveillez le débit d'huile du système de lubrification. Si les températures baissent en dessous de –5 degré, remplacez par l'huile de lubrification spécifique à la température.
2. Maintenance d'arrêt à long terme
Si la machine n'est pas utilisée pendant plus d'un mois:
Libérez la force de serrage du luminaire, soulevez la lame de scie à la position la plus élevée et appliquez de l'huile anti-rust à toutes les pièces mobiles.
Débranchez l'alimentation principale, débranchez l'équipement et appliquez des mesures imperméables et anti-poussière.
Alimenter et faire fonctionner la machine au ralenti pendant 30 minutes une fois par semaine pour éviter l'humidité et le vieillissement des composants électriques.
3. Gestion des exceptions courantes
Si un bruit anormal ou une vibration excessive est observé, arrêtez immédiatement la machine pour inspecter l'équilibre dynamique de la lame de scie. Recalibrer ou remplacer au besoin.
Si la précision de coupe tombe soudainement, vérifiez l'usure ou la lubrification insuffisante du rail de guidage, recalibrez les paramètres CNC si nécessaire.
En suivant strictement les procédures de maintenance ci-dessus, le temps de fonctionnement sans problème d'une machine à scie en métal à double colonne CNC peut être prolongé de plus de 50%, et sa rétention de précision de coupe peut durer de 3 à 5 ans. Il est recommandé d'établir unJournal de maintenance de l'équipement, documentant le temps, le contenu et les parties remplacées de chaque session de maintenance pour soutenir la gestion complète du cycle de vie de l'équipement.
